家電行業的模內轉印裝飾：瑞士家電品牌瑞族（V-ZUG）與三家專業公司合作並推出可持續的量產系列

2020年5月11日，德國菲爾特：通過四個領域的專業知識推動家電創新——這就是瑞士家電品牌瑞族（V-ZUG）與三家公司合作的目標。這三家公司包括表面裝飾專家德國庫爾茲集團、瑞士注塑專家A. & J. Stöckli AG和德國機械製造商克勞斯瑪菲（KraussMaffei）。此次合作的任務：為瑞族新型高端烤箱的控制台打造全新的外觀。就像汽車行業的常規做法，該專案的目標是在提升烤箱控制台美觀度的同時提高生產效率。模內轉印（IMD）正是實現這一目標的核心技術，模內轉印將注塑成型與裝飾這兩個加工步驟合二為一，已被廣泛應用到多個行業，發起此聯合專案的瑞族公司也是瑞士家電行業中率先使用該技術的企業之一。

模內轉印工藝的製造優勢和經濟優勢

瑞族是一家擁有百年歷史的瑞士家電企業，生產、銷售以設計為導向的高端家用電器。他們堅信，高端家電的功能和外觀都將受益於模內轉印技術。模內轉印使多種多樣的設計成為可能，包括金屬光澤外觀；它的內嵌式表面保護功能對於家電來說尤為重要，高耐受性塗層使家電表面更易清潔，飾面更加防潮，也更能抵擋清潔劑腐蝕。

模內轉印工藝的經濟優勢是毋庸置疑的。烤箱的控制台通常採用烤漆或純材料（例如，純鋁）製成，或者經過特殊加工後，才能實現理想的表面外觀。但是，噴漆或鍍鋅等工藝步驟大多在亞洲或東歐地區完成，成本較高並且會對環境產生一定的負面影響。而模內轉印工藝不僅可以一個步驟完成注塑成型和裝飾，還能夠適用於回收塑膠，並且實現工藝流程在公司內部完成，減少了外發環節，使其更加高效和可持續。

庫爾茲為項目提供模內轉印塗層和專業模具

庫爾茲在薄箔膜技術和模內轉印工藝方面擁有海量的專業知識和經驗，也因此受邀參與了這一聯合專案。我們開發和生產了定制的模內轉印裝飾、所需的模具以及注塑機送箔裝置。在生產流程中，模內轉印載體箔通過送箔裝置進入注塑機，在壓力作用下，在模腔內被應用在注塑成型材料上。材料的溫度保證了裝飾層能夠從載體上脫離並與塑膠件貼合在一起。這樣就省去了所有的成型後裝飾、中間儲存等生產步驟，瞭解工藝流程，請參看以下視頻:

www.plastic-decoration.com/dekorationsprozesse/inmold-dekoration-imd/

模內轉印可以帶來的優勢還遠不止如此。運用背光"隱藏效果"，採用模內轉印的應用可以完全隱藏操作元素，實現集成的觸摸功能，這些元素只有在背光開啟時才會顯現。庫爾茲還將模內轉印與模內貼片（IML）相結合，在注塑成型過程中，將旗下子公司PolyIC生產的導電傳感箔應用於零件上。這一工藝被廣泛地應用於汽車、家電和消費電子等行業。可以說，在幾乎所有情況下，這兩種模內工藝的結合都可以實現低成本的批量生產。

A. & J. Stöckli AG注塑裝飾與克勞斯瑪菲的注塑機

瑞族的另外兩位合作夥伴分別是瑞士注塑專家A.& J. Stöckli AG公司以及德國機械製造商克勞斯瑪菲。A. & J. Stöckli AG主要生產高品質的塑膠部件，在該項目中負責採用模內轉印工藝生產烤箱面板並協調整個項目。該公司也是瑞士將注塑成型和模內轉印工藝結合，實現客戶定制化的先行企業之一，它們還為此次專案安裝了一台全新的模內轉印生產設備。克勞斯瑪菲的注塑機與庫爾茲的送箔裝置被結合用於模內裝飾，由於前者的雙板結構操作簡便，因此可以十分便利地更換三種不同面板設計的箔膜。這樣的設置使烤箱面板的系列生產幾乎實現全自動化。

瑞族在其他的量產項目中使用模內轉印工藝

瑞族、庫爾茲、A.& J. Stöckli AG以及克勞斯瑪菲都對這一複雜合作項目的順利進行而感到自豪。瑞族新型烤箱系列（Combair V200、V400和V600）已於2019年春季上市。目前，瑞族團隊正在探索更多的可能性，為了進一步提升設計品質，瑞族的洗碗機產品也將採用模內轉印工藝進行裝飾，並計畫於年底前將新品投放市場。